我国机械式齿轮传动技术水平较低，有很大的进步空间，可从设计方法、改进齿轮、轴类等关键零件的材料及工艺上进行进一步提高，这对齿轮行业来说也是推进发展的重要因素。
精密齿轮静电喷塑前处理：主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
精密齿轮静电喷涂：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。
精密齿轮高温固化：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。
精密齿轮装饰处理：罩光；转印等处理工艺，使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。
静电喷塑工艺与传统的喷漆工艺相比较，具有的显著优势，不需稀料，施工对环境^，对人体无毒 害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需 底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑 工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
