对于车间加工设备知之甚少，在网站上搜索了很多铣床的图片，大概有了一点了解，一般的铣床，有一个操作平台，操作平台可以上下、左右、前后的运动。铣刀是固定不动的，正待加工的齿轮装卡在操作平台上，平台带动齿轮运动刀具旋转从而得到想要的齿轮形状。铣齿只是齿形加工的一种方法，铣齿又有什么样的加工优缺呢？
运用铣齿加工齿轮的对齿轮生产厂家的有利之处
齿轮齿条加工方法有很多，铣齿是其中一种十分重要的方法，对于加工不同规格的零件有要使用不同的方法，运用铣齿有哪些优缺点呢。
作为齿轮生产厂家，我们要从减低成本入手，那么从设备的磨损程度来说就能够降低成本，节约资金，运用普通的铣床设备加工齿轮，刀具成本较低。铣床加工齿轮较为普遍，使用范围较广。这也是铣床铣齿的一大优点。
所以一般精度要求不高的齿面可用铣齿的方法
当然铣齿有很多缺点也是不可避免的，从铣刀的做的轨迹上看，铣刀每切完齿轮的一个齿面就要进行分度，退出进行后在进行下一个齿面的工作就会占用较多时间。这样就加长了工作时间。另一面齿轮精度相对较低。每一型号的铣刀的刀齿轮廓只能与这一个范围最少齿槽相吻合，会导致此号齿轮铣刀加工同样一种的其它齿数的齿轮齿形会有一定的误差。这样一来铣齿后齿形精度只能达11-9级。这样的精度对于一些要求严格的齿轮，不适合铣齿这一加工方法。必须选择较为精密的加工方法。
综上所述是铣齿加工的优缺点，在加工时一定要根据客户所需运用适当的加工方法。
