齿轮QPQ表面处理条件及要求说明分别如下，供参考了解，不清楚的地方或相关齿轮加工需求，可向峰茂厂家免费咨询。
1、条件: 低速、载荷不大，
精密齿轮传动。要求: 35CrMO淬火，低温回火，HRC45-50。
2、条件: 高速、重载、有冲击、外形复杂的重要齿轮，如高速柴油机、重型载重汽车，航空发动机等设备上的齿轮。要求: 12Cr2Ni4A、18Cr2Ni4WA、20Cr2Ni4A、20CrMnMoVBA(锻造→退火→粗加工→去应力→半精加工→渗碳→退火软化→淬火→冷处理→低温回火→精磨)渗碳层深度1.2-1.5mm，HRC59-62。
3、条件: 高速、重载、有冲击、模数<5。要求: 20Cr、20Mn2B 渗碳、淬火、低温回火，HRG56-62。
4、条件: 中速、重载。要求: 40Cr、40MnB(40MnVB、42CrMo、40CrMnMo、40CrMnMoVBA)淬火，中温回火，HRC45-50。
5、条件: 高速、轻载或高速、中载，有冲击的小齿轮。要求: 15、20、20Cr、20MnVB渗碳，淬火，低温回火，HRC56-62.38CrAl 38CrMoAl 渗氮，渗氮深度0.5mm，HV900。
6、条件: 精密传动、有一定耐磨性大齿轮。要求: 35CrMo 调质，HB255-302。
7、条件: 低速、重载、无冲击，如机床主轴箱齿轮。要求: 40Cr(42MnVB) 淬火，中温回火，HRC40-45。
8、条件: 高速、中载、有冲击、外形复杂和重要齿轮，如汽车变速箱齿轮(20CrMnTi淬透性较高，过热敏感性小，渗碳速度快，过渡层均匀，渗碳后直接淬火变形较小，正火后切削加工性良好，低温冲击韧性也较好)。
要求: 18CrMnTi、20CrMnTi(锻造→正火→加工齿轮→局部镀同→渗碳、预冷淬火、低温回火→磨齿→喷丸)渗碳层深度1.2-1.6mm，齿轮硬度。
20Cr、20Mn2B、20MnVB渗碳，淬火，低温回火或渗碳后高频淬火，HRC56-62。
HRC58-60，心部硬度HRC25-35.表面:回火马氏体+残余奥氏体+碳化物.中心:索氏体+细珠光体。
9、条件: 中速、中载或低速、重载，如车床变速箱中的次要齿轮。要求: 45 高频淬火，350-370℃回火，HRC40-45(无高频设备时，可采用快速加热齿面淬火)。
10、条件: 载荷不高的大齿轮，如大型龙门刨齿轮。要求: 50Mn2、50、65Mn 淬火，空冷。
11、条件: 低速、中载，如标准系列减速器齿轮。要求: 45 40Cr 40MnB (5042MnVB) 调质，HB220-250Y。
12、条件: 中速、中载，无猛烈冲击，如机床主轴箱齿轮。要求: 40Cr、40MnB、42MnVB 调质或正火，感应加热表面淬火，低温回火，时效，HRC50-55。
13、条件: 要求抗磨蚀性的计量泵齿轮。要求: 9Cr16Mo3VRE沉淀硬化。
14、条件: 高速、重载、或中载、模数＞6，要求高强度、高耐磨性，如立车重要螺旋锥齿轮。要求: 18CrMnTi、20SiMnVB 渗碳、淬火、低温回火，HRC56-62。
15、条件: 低速、轻载又不受冲击。要求: HT200 HT250 HT300 去应力退火。
16、条件：拖拉机后桥齿轮(小模数)、内燃机车变速箱齿轮(m6-m8)。要求：55DTi或60D(均为低淬透性中碳结构钢)中频淬火，回火，HRC50-55，或中频加热全部淬火，可获得渗碳合金钢的质量，而工艺简化，材料便宜。
17、条件: 高速、中载，无猛烈冲击，如机床主轴轮。要求: 40Cr、40MnB、(40MnVB)高频淬火，HRC50-55。
18、条件: 要求耐、保持间隙精度的25L油泵齿轮。要求: 粉末治金(生产批量要大)。
19、条件: 要求高耐磨性的鼓风机齿轮。要求: 45调质，尿素盐浴软氮化。
20、条件: 低速(＜1m/s)、轻载，如车床溜板齿轮等。要求: 45调质，HB200-250。
以上齿轮QPQ表面处理条件及要求说明，包括但不仅限于。
