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提高齿轮基准孔的加工精度及齿轮精度检测

网站：http://www.fmclct.cn/ 编辑：峰茂厂家发布日期： 2020-06-09

提高齿轮基准孔的加工精度及齿轮精度检测相关说明如下，供参考了解。

提高齿轮基准孔的加工精度：

齿轮基准孔有圆锥孔、圆柱孔和花键孔三种类型。圆锥孔是最理想的基准孔，但圆锥孔加工麻烦。一般常用的基准孔是圆柱孔和花键孔。

花键采用内径定心方式。内孔的尺寸公差为

，不圆度允差为尺寸偏差的1/3，粗糙度Ra0.8μm。端面作为定位基准时，其端面跳动应小于0.011mm，粗糙度Ra1.6μm。

使用齿轮测量机检测齿轮。为使检测结果准确、统一，检测时一律用专用的检测锥度心轴(锥度1:5000或1:8000)。釆用小锥度心轴可消除端面跳动和配合间隙对检测结果的影响。

每批齿轮加工中除首件检查外，还每隔五件抽检一件。首件检查项目为周节累积、周节、基节、齿形和齿向五项误差，抽检一般只检齿形误差。达到临界磨削件数时，砂轮应作手动切向位移。

由于齿轮的各加工表面具有高精度和高光洁度，加工时应特别注意防止磕碰拉伤现象。

以上说明仅供参考了解，如有更新恕不另行通知，相关技术难题可向峰茂厂家免费咨询。

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